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      熱浸鍍鋅的原理

      熱浸鍍鋅的原理

      發(fā)布日期:2018-08-27 作者: 點(diǎn)擊:

      熱浸鍍鋅的原理,簡(jiǎn)單的說(shuō)即是將已清洗潔凈的鐵件,經(jīng)由助鍍劑的潤濕作用,浸入鋅浴中,使鋼鐵與熔融鋅反應生成一合金化的皮膜。良好的熱浸鍍鋅作業(yè),應是各流程均在嚴格的管制下,徹底發(fā)揮該流程的功能。且若前一流程的操作不善,會(huì )造成后續流程的連鎖不良反應,而大量增加作業(yè)成本或造成不良熱浸鍍鋅產(chǎn)品。若前處理不良,則熔鋅無(wú)法與鋼鐵正常完全反應,形成最完美的鍍鋅皮膜組織。若后處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀(guān),降低商品價(jià)值等。

      優(yōu)點(diǎn)

      1.整個(gè)鋼材表面均受到保護,無(wú)論在凹陷處管件內部,或任何其它涂層很難進(jìn)入的角落,溶化鋅均很容易均勻的覆蓋上。

      2.鍍鋅層的硬度值比鋼材還大。最上層的Eta layer 只有 70 DPN 硬度,故易受碰撞而凹入,但下層Zeta layer 及 delta layer 分別有179及211 DPN 硬度值比鐵材的159 DPN硬度值最還高,故其抗沖擊及抗磨耗性均相當良好。

      3.在邊角區,鋅層往往比其它地方還厚,且有良好的韌性及抗磨耗性。而其它涂層在此邊角處,往往是最薄最不易施工,最易受傷害處,故常須再維護。

      4.即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時(shí),周?chē)\層就會(huì )發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的功能,來(lái)保護此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反,銹會(huì )馬上生成,且迅速漫延至涂層下面,引起涂層剝落。

      5.鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預估的。其壽命遠超過(guò)其它任何涂層。

      6.鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個(gè)鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長(cháng)的壽命。

      7.因美觀(guān)、藝術(shù),或在特定嚴重腐蝕環(huán)境使用時(shí),鍍鋅層可再施以上漆處理duplex system,只要漆的系統選用正確、施工容易,其防蝕效果比單獨上漆及熱浸鋅壽命加起來(lái)還要好上1.5~2.5倍。

      8.用鋅層來(lái)保護鋼鐵,除了熱浸鍍鋅法外,尚有其它數種方法,一般使用最廣、防蝕效果最好且經(jīng)濟效益最佳者,為熱浸鍍鋅法。

      熱浸鋅


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